Завод по производству гофрокартона

Результатом оценки состояния рынка и анализа перспектив его развития в 1997 году, в период увеличения объемов производства, сопровождавшийся возросшим спросом на качественную картонную упаковку, которая позволяла не только обеспечить сохранность продукции при транспортировке, но и выделить товар среди конкурентов, стало создание ООО «Ярославский картон».

Миссия компании с момента образования до настоящего времени остается неизменной: мы предлагаем своим клиентам гофротару, произведенную из качественного сырья и соответствующую требованиям современных стандартов.

Активному развитию способствует политика компании, направленная на модернизацию производства и расширение ассортимента продукции. Наличие оборудования для производства экспериментальных образцов и небольших опытных партий позволяет привлечь новых клиентов, предъявляющих к гофроупаковке особые требования.

Этапы производства гофрокартона

По статистике, картон является самым распространенным упаковочным материалом, при этом технологический процесс производства гофротары и картонажных изделий достаточно сложен. Наличие современного оборудования еще не является гарантией высокого качества продукции, основным фактором успеха любого предприятия была и остается подготовка персонала. Для наглядности мы проиллюстрировали все этапы, от сырья до готового продукта:

Производство гофрокартона: шаг за шагом

Для наиболее полного понимания процесса необходимо иметь представление о значении основных технических терминах:

Лайнер – ровный бумажный слой высокой плотности, являющийся основой будущего картонного полотна;

Флютинг – слой из тонкой бумаги с характерным профилем, образующимся после пропускания полотна через гофровалы.

Для получения картона на лайнер наносится слой клея на основе крахмала, который обеспечивает сцепление с флютингом, в результате чего получается двухслойный картон. Далее по ходу производственной линии установлен клеильный модуль, функция которого – подклеивание верхнего лайнера. Картонное полотно подается на специальный стол, где происходит окончательное высыхание клея. Процесс протекает достаточно быстро за счет высокой температуры (180ºС). Чтобы произвести пятислойный картон, необходимо два гофропресса: в этом случае клей наносится на лайнер с обеих сторон, а затем приклеиваются два полотна двухслойного картона.

Процесс сушки контролируется по содержанию влаги, и после достижения требуемых значений картон подается на резку. Высокоточное оборудование позволяет нарезать полотна с заданными размерами с минимально возможными отклонениями. Резка производится с помощью продольных и поперечных ножей.

На заключительном этапе готовая продукция попадает на упаковочный участок, где складывается в стопки определенной высоты. С помощью стрейч-машин картон упаковывается в пленку из полиэтилена, которая надежно защитит гофротару от повреждения в процессе хранения и транспортировки.

Тара из гофрокартона

В России и в Европе оборудование для производства гофротары предлагают более сотни компаний. Каждый бренд характеризуется определенным набором функций, обеспечивающих различные технические возможности. Несмотря на конструкционное разнообразие, все оборудование делится на две категории:

• для производства гофрокоробов по размерам заказчика (4-х клапанный короб);
• для изготовления картонной упаковки любого вида с помощью специальных штанцевальных форм (матриц). Форма готовых изделий может быть любой, а геометрический размер определяется техническими характеристиками высекательной машины.

Все больше клиентов предпочитают заказывать производство гофротары с нанесением изображений или текстовой информации, поэтому оборудование комплектуется специальными печатными секциями. Наличие одной секции позволяет получить качественное двухцветное изображение, а с помощью нескольких секций – многоцветную картинку.

Количество компаний, продвигающих свою продукцию за счет рекламы на картонной таре, постоянно растет, и, как следствие, увеличивается спрос на гофротару с изображением. По оценкам маркетологов, потребители часто отдают предпочтение продукции, упакованной в яркие картонные короба, а обезличенная гофроупаковка используется лишь как транспортная тара.

Вторичная переработка

Для производства картона используются только сырье и материалы природного происхождения, что позволяет с успехом использовать технологии повторной переработки. С помощью оптимизации производственных процессов удалось обеспечить практически безотходный цикл. Переработке подвергается не только производственный брак и отходы, но и гофротара, сдаваемая в макулатуру.